நவீன நிறுத்தும் அமைப்புகளை வடிவமைக்கும் பொறியாளர்கள் ஒரு கடினமான தேர்வை எதிர்கொள்கின்றனர். அவர்கள் வெப்ப மேலாண்மையை மொத்த வாகன நிறைக்குடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். நிலையான இரும்பு பாகங்கள் இயக்க ஆற்றல் அதிகரிக்கும் போது அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன. இது தடப் அமர்வுகள் அல்லது கனரகப் போக்குவரத்தின் போது நிகழ்கிறது.
பொருள் அறிவியலில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் விளையாட்டை மாற்றியுள்ளன. கார்பன்-செராமிக் கலவைகள் வெப்ப வரம்புகளை புதிய உயரங்களுக்கு உயர்த்துகின்றன. தொழில் வல்லுநர்கள் இந்த பொருட்களை அவற்றின் நிலைத்தன்மைக்காக தேர்வு செய்கிறார்கள். அவை அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான உராய்வு அளவை பராமரிக்கின்றன. வெப்பம் 800 டிகிரி செல்சியஸை தாண்டும்போதும் அவை நன்றாக செயல்படுகின்றன.
தீவிர பயன்பாட்டில் பழைய இரும்பு பாகங்களை நம்பியிருப்பது ஒரு தவறு. இது பிரேக் ஃபேட் மற்றும் விரைவான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது பாதுகாப்பிற்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்புகளுக்குப் பின்னால் உள்ள அறிவியலின் தொழில்நுட்ப விளக்கம் இங்கே.
ஒரு பார்வையில் கட்டமைப்பு
சரியான நிறுத்த தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒரு புறநிலை அணுகுமுறை தேவை. நீங்கள் வெப்ப நிலைத்தன்மை, எடை மற்றும் தேய்மான விகிதங்களை எடைபோட வேண்டும். இந்த அணி உங்களுக்கு சரியான கார்பன்-செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்குகளைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது. இது சரியான கார்பன்-செராமிக் பிரேக் பேட்களைத் தேர்வுசெய்யவும் உதவுகிறது.
அம்சம் | நிலையான இரும்பு | கார்பன்-செராமிக் | செயல்திறன் அதிகரிப்பு |
வெப்ப வரம்பு | 400°C | 1000°C+ | 150% அதிகரிப்பு |
கூறுகளின் எடை | அதிகம் | மிக இலகுவான | 50% குறைப்பு |
சேவை ஆயுள் | மிதமான | நீண்ட | 3x ஆயுள் |
பெடல் உணர்வு | மென்மையான (சூடான) | நிலையான | உயர் துல்லியம் |
உங்கள் கொள்முதல் குழு சரியான தேர்வைச் செய்ய வேண்டும். இதை உபயோகியுங்கள்
தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் பட்டியல்உங்கள் தற்போதைய அமைப்புகளை தணிக்கை செய்ய. எந்தவொரு கொள்முதல் முடிவையும் இறுதி செய்வதற்கு முன் இதைச் செய்யுங்கள்.
அளவுகோல் 1: வெப்பச் சிதறல் திறன்
பிரேக்குகள் மற்றும் ரோட்டர்கள் ஆற்றல் மாற்றிகளாக செயல்படுகின்றன. அவை இயக்க ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்றுகின்றன. வெப்பம் அமைப்பிலேயே தங்கினால், பிரேக் மங்குதல் ஏற்படும். இது நிறுத்த சக்தியின் ஆபத்தான இழப்பு.
கலப்பு கட்டமைப்பின் வெப்ப கடத்துத்திறனைச் சரிபார்க்கவும். உயர்தர கார்பன்-செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்குகள் இதில் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை நிலையான வெப்ப வெகுஜனத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை தீவிர வெப்பநிலையில் சிதைவுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன.
ஒரு சப்ளையர் வெப்பத் தரவை மறைத்தால், விலகிச் செல்லுங்கள். அவர்கள் உங்களுக்கு ஒரு ஆபத்தை விற்கிறார்கள். நிறுத்தும் சக்தி அல்லது வெப்ப மேலாண்மையுடன் சூதாட வேண்டாம்.
கார்பன் ஃபைபரின் பங்கு
பயன்பாடு
கார்பன் ஃபைபர்அமைப்பில் கட்டமைப்பு வலிமையை அளிக்கிறது. இது வெப்ப விரிவாக்கத்தையும் நன்றாக நிர்வகிக்கிறது. இது நவீன இலகுரக பிரேக்கிங்கின் முதுகெலும்பாகும்.
அதிக-தீவிர சுமைகளை நிர்வகித்தல்
ஒவ்வொரு தனிப்பயன் பிரேக் தீர்வும் பெரிய சுமை உச்சங்களை கையாள வேண்டும். பொருள் வேகமாக குளிர்ச்சியடைய முடியாவிட்டால், வெப்பம் காலிப்பர்களுக்கு திரும்பும். இது பாகங்கள் தோல்வியடையச் செய்கிறது.
அளவுகோல் 2: சுழற்சி நிறை மற்றும் நிலைமம்
சக்கர அசெம்பிளியில் உள்ள ஒவ்வொரு கிலோகிராமும் ஸ்ப்ரங் அல்லாத நிறைக்கு சேர்க்கிறது. சுழலும் பாகங்களில் இருந்து எடையை அகற்றுவது நிறைய உதவுகிறது. இது ஸ்டீயரிங் பதிலை மேம்படுத்துகிறது. இது சஸ்பென்ஷன் இயக்கத்திற்கு உதவுகிறது. இது வாகனத்தை சிறப்பாக கையாள உதவுகிறது.
இரும்பு டிஸ்க்கின் எடையை கார்பன்-செராமிக் டிஸ்க்குடன் ஒப்பிடுங்கள். ஒரு மூலையில் 5 முதல் 10 கிலோகிராம் வரை எடை குறைவது பொதுவானது.
எடை சேமிப்பு குறைவாக இருந்தால், பொருள் தரம் குறைவாக இருக்கலாம். இது செயல்திறனில் ஒரு பெரிய பின்னடைவு. அது அவ்வளவு நெருக்கமாக இருக்கக்கூடாது.
அளவுகோல் 3: உராய்வு நிலைத்தன்மை (பிடிப்பு)
உங்கள் பிரேக் பெடலில் இருந்து ஒரு நேரியல் பதிலை நீங்கள் எதிர்பார்க்கிறீர்கள். ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து செயல்திறன் மாறினால், ஓட்டுநர் நம்பிக்கை குறையும்.
வெப்பச் சுழற்சியில் உராய்வு விளக்கப்படங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும். உங்களுக்கு ஒரு நேர்கோடு தேவை. வளைவு குறைந்தால், கார்பன்-செராமிக் பிரேக் பேட்கள் சரியாகச் சரிசெய்யப்படவில்லை என்று அர்த்தம்.
குளிர்ந்த வெப்பநிலையில் குறைவது பந்தயப் பேட்களுக்கு இயல்பானது. ஆனால் இது தெருப் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு பெரிய குறைபாடு.
பேட்-டிஸ்க் ஒருங்கிணைப்பைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
பொதுவான பேட்களை உயர்நிலை டிஸ்க்குகளுடன் கலப்பது செயல்திறனை அழித்துவிடும்.
மேலும் அறிகஉங்கள் கார்பன் பிரேக்குகளை சரியான உராய்வு கலவைகளுடன் பொருத்துவது பற்றி. இது அதிகபட்ச பிடிப்பை உறுதி செய்கிறது.
காலப்போக்கில் உராய்வு நிலைத்தன்மை
சிறந்த அமைப்புகள் நூற்றுக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு நிலையானதாக இருக்கும். ஒரு அமர்வின் போது பிடிப்பு மாறினால், பேட்கள் பளபளப்பாகின்றன. அவற்றை எல்லா விலையிலும் தவிர்க்கவும்.
அளவுகோல் 4: சேவை ஆயுள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு
பராமரிப்பு வேலையின்மை உங்கள் லாபத்தைப் பாதிக்கிறது. செராமிக் பிரேக்குகளுக்கான ஆரம்ப செலவுகள் அதிகம். இருப்பினும், ஒரு கிலோமீட்டருக்கான செலவு பெரும்பாலும் குறைவாக இருக்கும். அவை தீவிர ஆயுளை வழங்குகின்றன.
அதிக அழுத்த சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு தேய்மான குறிகாட்டிகளை ஆய்வு செய்யவும். கார்பன்-செராமிக் பரப்புகளில் சிறிய பள்ளங்கள் இருக்க வேண்டும். இரும்பு அமைப்புகளைப் போல அவை நிறையை இழக்கக்கூடாது.
5,000 மைல்களுக்குப் பிறகு விரைவான மேற்பரப்பு தேய்மானம் ஒரு மோசமான அறிகுறி. இது மோசமான பிசின் பிணைப்பைக் காட்டுகிறது. இது ஆரம்பத்திலேயே தோல்வியுற்றால், உங்கள் மூலதனத்தை வீணடித்தீர்கள்.
அளவுகோல் 5: எதிர்கால ஒழுங்குமுறை இணக்கம்
அதிகாரிகள் புகைப்பிடிக்காத உமிழ்வுகள் மீதான விதிகளை இறுக்கி வருகின்றனர். காண்பிக்கப்பட்டுள்ளபடி,
ஐரோப்பிய ஆணையம் ஆணைகள், தொழில்துறை செயல்பட வேண்டும். நாம் பிரேக் அமைப்புகளிலிருந்து வரும் தூசியைக் குறைக்க வேண்டும்.
தயாரிப்பாளர் குறைந்த தூசியை உருவாக்கும் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறாரா எனச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை எதிர்காலத்திற்குத் தயார்படுத்துங்கள். காற்றுத் தரத் தரங்களை மீறும் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஒரு விற்பனையாளர் இந்த விதிகளைப் புறக்கணித்தால், அவர்கள் முன்னோக்கிப் பார்க்கவில்லை என்று அர்த்தம். இது உங்கள் தயாரிப்பு வரிசைக்கு ஒரு பெரிய பொறுப்பாகும்.
ஒழுங்குமுறை சீரமைப்பு
இணக்கம் என்பது இன்று சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெறுவது மட்டுமல்ல. விதிகள் மாறும்போது சட்டப்பூர்வமாக இருப்பது பற்றியது. வெற்றிபெற ஒரே வழி முன்னணியில் இருப்பதுதான்.
சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்
செராமிக் பொருட்கள் உலோகப் பொருட்களை விடக் குறைவான தூசியை உதிர்க்கின்றன. இது உங்கள் நிலைத்தன்மை இலக்குகளுக்கு ஒரு எளிய வெற்றி.
வாகனக் குழு மேலாளர்களுக்கான நடைமுறை குறிப்புகள்
சரியான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாகங்களைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. நீங்கள் அவற்றை எவ்வாறு பராமரிக்கிறீர்கள் என்பது பற்றியது. உங்கள் முதலீட்டிலிருந்து அதிகபட்சத்தைப் பெற இந்தக் குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- பயன்படுத்தும் முறை: உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, பிரேக்குகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குங்கள். இது டிஸ்க்கில் ஒரு பரிமாற்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது கீச்சிடும் சத்தத்தைத் தடுக்கிறது. இது ஆரம்பத்தில் சிறந்த பிடிப்பை மேம்படுத்துகிறது.
- திரவ சுகாதாரம்: செராமிக் அமைப்புகள் அதிக வெப்பமடையும். அதிக கொதிநிலை கொண்ட பிரேக் திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும். இதை வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது மாற்றவும்.
- காட்சி சோதனைகள்: மெல்லிய விரிசல்களைப் பாருங்கள். சிறிய வெப்ப விரிசல்கள் இயல்பானவை. ஆழமான விரிசல்கள் அல்ல. கட்டமைப்பு சேதத்தைக் கண்டால் பாகங்களை மாற்றவும்.
தொழில் துறை நுண்ணறிவு: செராமிக் நோக்கி மாற்றம்
சந்தை இரும்பிலிருந்து விலகிச் செல்கிறது. ஏன்? செயல்திறனுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. மின்சார வாகனங்கள் மீளுருவாக்க பிரேக்கிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதன் பொருள் உராய்வு பிரேக்குகள் குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் அவை பயன்படுத்தப்படும்போது, அவை உடனடியாக வேலை செய்ய வேண்டும். செராமிக் பிரேக்குகள் துருப்பிடிக்காது. அவை பல ஆண்டுகளாக தயாராக இருக்கும். இது நவீன வாகன சுழற்சிகளுக்கு ஏற்றது.
கட்டமைப்பை செயல்படுத்துதல்
உங்கள் ஸ்கோர்கார்டை இப்போது நிரப்பவும். ஒவ்வொரு வகைக்கும் 1 முதல் 5 வரை மதிப்பெண் ஒதுக்கவும். அமைப்பு உங்கள் தேவைகளுக்குப் பொருந்துகிறதா என்று பார்க்கவும்.
1. வெப்பச் சிதறல் (மதிப்பெண் 1-5)
2. நிறை/நிலைமக் குறைப்பு (மதிப்பெண் 1-5)
3. உராய்வு நிலைத்தன்மை (மதிப்பெண் 1-5)
4.நீடித்துழைப்பு/தேய்மானம் (மதிப்பீடு 1-5)
5.ஒழுங்குமுறை எதிர்கால-ஆதாரம் (மதிப்பீடு 1-5)
உங்கள் மொத்தம் 18க்கு கீழே இருந்தால், உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை மீண்டும் பார்க்கவும். நீங்கள் எங்கள்
நிறுவன வரலாறுஎங்கள் பொறியியல் பின்னணியைக் காண.
காரணம், சரியான பிரேக்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினமானதல்ல. இந்த தரவு-உந்துதல் மதிப்பெண் அட்டவணையைப் பின்பற்றவும். சந்தைப்படுத்தல் வெற்று வார்த்தைகளை நம்பாமல், உண்மைகளின் அடிப்படையில் உங்கள் தேர்வை மேற்கொள்ளுங்கள். உங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான சிறந்த வழி இதுதான்.