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卓越的耐热性 – 它们在温度达到800°C–1000°C时仍然保持稳定。 | 高成本 – 这些碳纤维套件的价格可以达到3,000美元至5,000美元,特别是如果你购买一个 套件。 |
一致性 – 即使在高压下,踏板的感觉依然稳定,让您可以自信地刹车。 | 不适合日常使用 – 对于这些套件,最佳摩擦温度为300°C,而正常驾驶速度无法产生该温度。 |
50% 更轻 – 碳陶瓷的组成使得制动套件的重量仅为一半,从而减少了阻力和惯性的影响。 | 影响漏洞 – 虽然具有很高的耐热性,但较轻的碳陶瓷在冲击时会形成微裂纹。 |
更好的渐变控制 – 碳陶瓷转子保持稳定的摩擦系数(通常为0.45–0.50 µ),这意味着即使在高速下也能实现更均匀的制动。 | 专业维护 – 碳陶瓷表面不易加工,任何表面缺陷通常意味着您需要更换。 |
高耐久性 – 这些刹车在赛道循环中更有可能持续4-5倍,使它们非常适合耐力测试,如持续的赛车表现。 | 特定兼容性 – 这些高性能刹车仅与垫片兼容 |
更好的碎片控制 – 这些加固的刹车单元不太可能产生灰尘,从而保持您的刹车组件更清洁,以提高空气动力学性能。 |
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韧性 – 与碳复合材料不同,钢材对热循环的耐受性更好,减少了更换的需求。 | 重型 – 钢盘比碳复合刹车重50-60%,这意味着需要更多的摩擦力和力量来抵消惯性的影响。 |
性价比高 – 一个标准钢转子套件的价格在500美元到2000美元之间,几乎是碳复合材料套件的10倍便宜。 | 热褪色 – 这些合金转子并不是为高温而设计的,您会在600–650°C之间看到制动性能下降和踏板感觉变软。 |
低温性能 – 这些刹车的摩擦系数在0.35–0.45 µ之间,无需热身圈。 | 热变形 – 重复的热循环可能会导致翘曲和裂缝,这需要频繁的维护,如果你参加比赛。 |
更好的抗冲击性 – 钢合金具有紧密的成分,以更好地管理冲击。这意味着更少的裂缝、断裂或需要更换的损坏。 | 热浸 – 钢的高热导率意味着 ,要求广泛的冷却设备,这可能会花费更多。 |
更易于维护 – 您可以简单地以低廉的价格重新修复变形的光盘,它们就会像新的一样。 | 短暂的寿命 – 钢转子仅能承受碳陶瓷盘的20-30%的使用寿命。 |
更广泛的兼容性 – 带钢制转子的刹车套件通常与多种刹车片兼容,节省维护成本。 | 更多碎片 – 钢盘每转动一次会产生更多的氧化铁粉尘,这可能会堵塞冷却管道并降低空气动力学性能。 |
因素 | 碳陶瓷刹车 | 钢制刹车 |
耐热性 | 稳定至1000°C,在反复重刹情况下几乎不褪色。 | 可靠性高达600–650°C,但超过此阈值后开始褪色。 |
减重 | 减轻多达50%(每个转子6公斤对比12-14公斤),减少非弹性质量和旋转惯量。 | 更重(每个转子12-14公斤),增加悬挂负荷并减少加速增益。 |
一致性 | 摩擦系数在每圈保持稳定(~0.45–0.50 µ),这对耐力赛至关重要。 | 在适中的温度下表现出良好的稳定性,但在长时间使用中容易出现热积聚和踏板感觉变软的问题。 |
耐用性 | 比钢转子在赛道周期中使用寿命长3-5倍;在正确使用的情况下磨损低。 | 通常磨损较快,在重度使用后需要重新表面处理或更换。 |
维护 | 专业化 — 不能加工;仅可更换。需要陶瓷专用垫片。 | 可加工 — 可以进行机械加工、重新表面处理或与多种垫片配合使用。 |
冷性能 | 在300°C以下表现不佳,常常在低温下发出尖叫声或感觉“无生气”。 | 强烈的冷咬(0–200°C),非常适合混合使用或短时间冲刺。 |
成本 | 高端定价:每套12,000–20,000美元,替换件每个3,000–5,000美元。 | 可获取:每套500–2,000美元,每个周期的费用远低于此。 |