يعد اختبار نظام الفرامل وتقييم الأداء أمرًا حيويًا للسلامة في الولايات المتحدة. يشمل نظام الفرامل الحديث أجزاء ميكانيكية وهيدروليكية وإلكترونية. يمنع الاختبار الدقيق الأعطال ويضمن سلامة المركبة.
هذه المقالة موجهة نحو العمل، وتغطي أنواع الفرامل والمكونات وطرق الاختبار. تعرف على عمليات الفحص والاختبار وأدوات التقييم، بالإضافة إلى المعايير الأمريكية والصيانة.
سيجد الفنيون ومديرو الأساطيل والمهندسون وأصحاب السيارات هذا مفيدًا. يقدم طرقًا واضحة لاختبار الفرامل ويركز على السلامة والأدوات ومتى تطلب المساعدة المتخصصة.
يعد اختبار وتقييم أنظمة الفرامل للأداء جانبًا مهمًا من جوانب السلامة في الولايات المتحدة. تستخدم أنظمة الفرامل الحديثة مزيجًا من المكونات الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية. فقط من خلال الاختبار السليم سنتمكن من تحديد المشكلات المحتملة والتحقق من سلامة المركبات التي تسير على طرقنا.
نظرة عامة على أنواع أنظمة الفرامل والمكونات الرئيسية
هناك العديد من أنواع أنظمة الفرامل بين أنواع مختلفة من المركبات. لفحص وإصلاح أنظمة الفرامل بشكل صحيح، ستحتاج إلى فهم تصميماتها وأجزائها المختلفة. ستقدم لك هذه المنطقة نظرة عامة على أنواع أنظمة الفرامل المختلفة، وأنظمة الفرامل الهيدروليكية، والأجزاء الرئيسية الضرورية للفرملة، وأنظمة المساعدة الإلكترونية / ABS.
أنواع الفرامل الشائعة: فرامل القرص وفرامل الأسطوانة
تستخدم مكابح القرص دوارًا وكاليبرًا للاحتكاك. يمكن أن تكون الكاليبرات عائمة أو ثابتة. تختلف تصميمات الدوارات للتبريد والأداء.
تحتوي فرامل الأسطوانة على أحذية داخل أسطوانة، باستخدام لوحة خلفية واسطوانة عجلة لتحريكها. الأسطوانات شائعة في المحاور الخلفية وفرامل الركن.
الفرامل الهيدروليكية مقابل الأنظمة الميكانيكية
تستخدم الفرامل الهيدروليكية أسطوانة رئيسية لإنشاء سائل مضغوط يخلق توقفًا متحكمًا فيه لعجلة السيارة. تعمل صمامات التناسب، وأنظمة منع انغلاق المكابح، والأسطوانة الرئيسية معًا لإنشاء فرملة متوازنة عن طريق تنظيم كمية الضغط التي تنتجها الفرامل.
لا تزال المركبات القديمة تحتوي على مكابح ميكانيكية، والتي تستخدم كابلات أو قضبان لتطبيق الضغط اللازم لتشغيل المكابح. تستخدم العديد من المركبات الأحدث مكابح هيدروليكية للقيادة العادية مع استخدام أنظمة تعمل بالكابلات أيضًا لمكبح الركن الخاص بها.
مكونات المكابح الأساسية للفحص: وسادات، أقراص، ملاقط، أسطوانات، أحذية، أسطوانة رئيسية
يجب فحص المكابح للتآكل عن طريق فحص وسادات وأحذية المكابح بوضوح، ويجب أيضًا قياس القرص والأسطوانة بصريًا وأبعاديًا باستخدام الفرجار الفكي والميكرومتر على التوالي، ويجب فحص موانع الملاقط بصريًا، وفحص أسطوانة العجلة للتأكد من عدم وجود تسرب، يتبع ذلك فحص كامل للأسطوانة الرئيسية للبحث عن تسرب وحالة عامة، وأخيرًا يجب فحص خراطيم المكابح للتآكل والتمزق، وكذلك التلف.
دور نظام منع انغلاق المكابح (ABS) والمساعدات الإلكترونية في أنظمة الكبح الحديثة
يمنع نظام ABS انغلاق العجلات أثناء الفرملة الشديدة باستخدام المستشعرات. يقوم نظام EBD بضبط قوة الفرملة لتحقيق الاستقرار. يجب أن تأخذ الاختبارات في الاعتبار هذه الأنظمة لأنها تؤثر على التوقف.
تقنيات تشخيص نظام الفرامل والفحص البصري
يبدأ فحص الفرامل الشامل بروتين واضح وقابل للتكرار. استخدم هذه القائمة المرجعية لتحديد مشكلات السلامة، وتوثيق النتائج، وتحديد ما إذا كانت هناك حاجة لإصلاح الفرامل أو استبدال المكونات.
قائمة فحص مرئية خطوة بخطوة
- تأمين المركبة: اركن على أرض مستوية، ضع حواجز للعجلات، قم بتشغيل فرامل الانتظار.
- الرفع والدعم: ارفع باستخدام نقاط الرفع المحددة من قبل الشركة المصنعة وضع حوامل رافعة عالية الجودة.
- قم بإزالة العجلات حسب الحاجة للوصول إلى مكونات الفرامل.
- افحص سمك البطانة وتساويها باستخدام مسطرة أو فرجار؛ لاحظ أي تآكل في البطانة
- تحقق من أسطح الدوار والأسطوانة بحثًا عن الخدوش، والأخاديد، والبقع الحرارية، وقم بقياس السماكة لتآكل الدوار.
- افحص أغطية الكاليبر، ودبابيس التوجيه، والمنزلقات بحثًا عن التآكل أو الالتصاق.
- افحص خراطيم الفرامل وخطوطها بحثًا عن التشققات، أو الانتفاخات، أو البقع اللينة.
- تحقق من تشغيل فرامل الانتظار وحالة الكابل.
- افحص مستوى خزان الأسطوانة الرئيسية، وختم الغطاء، وحالة سائل الفرامل.
تحديد أنماط التآكل على البطانات والدوارات
تآكل البطانات غير المتساوي يشير إلى كاليبر عالق أو محاذاة سيئة. تآكل البطانات الداخلية بشكل أسرع يشير إلى التصاق دبوس التوجيه أو انحشار منزلق.
تشير العلامات العميقة أو الأخاديد على الدوارات إلى وجود حطام أو تآكل متقدم للوسائد. تظهر البقع الزرقاء أو نقاط الحرارة علامات على ارتفاع درجة الحرارة وفقدان محتمل في الكبح.
يشير تآكل الأحذية المخروطية إلى ضبط غير صحيح. الوسائد الزجاجية لها سطح لامع نتيجة الحرارة الزائدة أو التلوث، مما يقلل من الاحتكاك.
الكشف عن تسرب السوائل وفحص حالة سائل الفرامل
تحقق من الخطوط، والتجهيزات، وأسطوانات العجلات، والأسطوانة الرئيسية للبلل أو القطرات. تحتاج التسريبات الصغيرة إلى اهتمام فوري لتجنب الفشل.
تحقق من مستوى سائل الفرامل ولونه. الشفاف إلى الكهرماني الفاتح هو طبيعي للسوائل الجديدة من DOT. السائل الداكن يشير إلى امتصاص الرطوبة.
استخدم شرائط اختبار الرطوبة لقياس محتوى الماء. الماء في سائل الفرامل يخفض نقطة الغليان ويزيد من خطر قفل البخار.
متى توصي بإصلاح الفرامل أو استبدال المكونات
- استبدل الوسائد عند أو أقل من 2-3 مم سمك.
- إذا كانت سماكة الدوار أقل من الحد الأدنى، استبدله.
- الاهتزاز المفرط أو السماكة غير المتساوية يحتاج إلى تشغيل فقط إذا تبقى مادة فوق المواصفات؛ وإلا استبدل.
- المكابس المثبتة أو الدبابيس المجمدة تتطلب إعادة بناء أو استبدال.
- تسرب أسطوانة الماستر يتطلب الاستبدال لضمان سلامة النظام.
- سائل الفرامل الداكن يحتاج إلى تغيير كامل وتنظيف للنظام وفقًا لفترات الصيانة المحددة من قبل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية.
وثّق النتائج بالصور والقياسات وسجل خدمة واضح لدعم مطالبات الصيانة والضمان لإصلاح الفرامل.
إجراءات اختبار أداء نظام الفرامل
يجمع اختبار الفرامل بين الدقة المخبرية والاختبارات الواقعية. يتضمن ذلك التحقق من كيفية عمل الأجزاء ومدى جودة توقف السيارة. تساعد الاختبارات القصيرة في مقارنة الأجزاء، وتحديد المشكلات، وتخطيط الصيانة.
يقيم الاختبار على المنصة الأجزاء في بيئة خاضعة للرقابة. يستخدم الفنيون المنصات لاختبار الأسطوانات الرئيسية والملاقط بحثًا عن التسريبات، وعودة المكبس، وجودة الأختام، وسرعة الاستجابة.
يتم اختبار وحدات ABS على طاولة العمل باستخدام أدوات للتحقق من وظائفها وتسجيل الأعطال، مما يوفر الوقت قبل اختبار السيارة.
تقيّم الاختبارات الديناميكية أداء الفرامل في الحياة الواقعية، حيث توقف السيارات من سرعة 60-0 ميل في الساعة أو 50-0 ميل في الساعة على مسار مغلق في ظروف متسقة.
يتم قياس السرعة باستخدام الرادار أو الليزر أو نظام تحديد المواقع العالمي (GPS)، بينما يتتبع مقياس التسارع التباطؤ، مما يساعد في مقارنات كفاءة التوقف.
يتم أيضًا تقييم إحساس دواسة الفرامل من حيث الحركة والضغط. يقيس مقياس هذا؛ قد تشير الدواسة اللينة إلى وجود هواء في النظام أو أجزاء متآكلة.
الاختبار الحراري يسخن الفرامل عن طريق التوقف المتكرر. تقيس المزدوجات الحرارية أو الكاميرات درجة الحرارة للكشف عن ارتفاع درجة الحرارة.
فهم إدارة حرارة الفرامل أمر بالغ الأهمية للاستخدام المكثف؛ يحتاج مديرو الأساطيل إلى معرفة التبريد والأجزاء لضمان طول العمر.
الاختبار الآمن حيوي، ويتضمن سائقين مؤهلين، وخطط واضحة، وتسجيل البيانات. يتم تسجيل تماسك السطح، ودرجة حرارة الهواء، وأرقام التشغيل.
نوع الاختبار | القياسات الأساسية | الأدوات النموذجية | ما يكشف عنه |
مختبر هيدروليكي | التسرب، الضغط، وقت العودة | مختبر اختبار هيدروليكي، محول ضغط | سلامة الختم، تدفق الأسطوانة الرئيسية، صحة مكبس الكاليبر |
مختبر وحدة ABS | وظيفة الملف اللولبي، سجلات الاختبار الذاتي | أداة تشخيص OEM، محاكي مختبر | اختبار ABS القدرة، عزل الأعطال |
مسافة التوقف | المسافة، السرعة الأولية، التباطؤ | رادار/ليزر، مسجل GPS، مقياس التسارع | فعالية الكبح في العالم الحقيقي، التكرار |
مسافة دواسة الفرامل والقوة | الخلوص، المسافة الكاملة، منحنى القوة | مقياس قوة دواسة الفرامل، خلية الحمل، مسطرة | الهواء في الخطوط، مرونة الخرطوم، تآكل الوسائد أثر |
الاختبار الحراري | درجة حرارة الدوار/الوسادة، التباطؤ المتكرر | المزدوجات الحرارية، كاميرا الأشعة تحت الحمراء، مقياس الجاذبية | خصائص التلاشي، احتياجات التبريد للسحب/الأسطول |
أفضل الممارسات لصيانة الفرامل، الإصلاح، وتحسين الأداء
تعتبر الفحوصات الدورية للفرامل ضرورية للقيادة الآمنة. ابحث عن علامات التآكل وقم بقياس الأجزاء بشكل متكرر. سجل كل فحص. استبدل الخراطيم والأختام قبل الفشل، وغيّر سائل الفرامل كل 1-2 سنة.
عند إصلاح الفرامل، استخدم قطع غيار موثوقة واتبع تعليمات التركيب. بالإضافة إلى ذلك، تحقق من محامل العجلات ونظام التعليق لمنع التآكل غير المتساوي.
لأداء أفضل، اختر وسادات فرامل مناسبة لأسلوب قيادتك. استخدم وسادات الخدمة الشاقة للسحب ووسادات الرحلات للقيادة اليومية. يمكن أن يساعد ترقية الأقراص والوسادات.
استخدم سائل الفرامل الموصى به. حافظ على نفخ الإطارات ومحاذاة نظام التعليق لتحسين أداء الفرامل.
حافظ على نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS) الخاص بك. قم بتنظيف مستشعرات سرعة العجلة وتحقق من حلقات النغمة بحثًا عن أي تلف. قم بتحديث برنامج ABS حسب الحاجة وتحقق من المستشعرات أثناء الاختبارات.
بالنسبة للأسطول، استخدم البيانات للصيانة واستبدل الأجزاء بناءً على التآكل. قم بتدريب الفنيين جيدًا. إذا نشأت مشاكل في الفرامل، استشر خبراء معتمدين.